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（1） 溶液流延法采用特殊的溶致型LCP为原材料，采用类似聚酰薄膜的加工方式，设备相对成熟，纵横向取向度易于控制。可溶性LCP 原材料供应有限；在加工过程中，溶剂使用量大，环保压力大；所得到的薄膜介电性能偏高， 尺寸稳定性有待提升，溶剂残留可能会在高温SMT过程中起泡。该方法能够生产非常薄的薄膜，在耳机振膜领域应用前景广阔。

（2） 双向拉伸法必须采用特殊的拉伸工艺， 设备要求极高，投资较大，具有较高的技术门槛。但得到的薄膜厚度均匀性好，液晶高分子薄膜供应商，纵横向匹配性好，可生产较厚的薄膜。

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采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜，具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点，液晶高分子薄膜生产厂家，可生产较厚的LCP薄膜（厚度可达0.2 mm）。但该生产工艺对设备要求，加工工艺复杂，投资较大，液晶高分子薄膜，PTFE材料价格昂贵。液晶高分子薄膜

熔融流延法是简单的LCP薄膜加工方法， 设备要求，液晶高分子薄膜价格，与现有流延机相近，冷却过程可采用单层或双层支撑膜，其加工工艺如图3所示。

熔融流延法生产的LCP薄膜纵向取向明显， 横向极易撕裂，但更应该称之为LCP片材，其厚度均匀性好，可直接生产FCCL，对设备要求低。这种方法制造的LCP薄膜刚性大，理论上不适用于挠性覆铜板，其更适用于刚性覆铜板。

根据LCP的形成条件，可将其分为溶致LCP、热致LCP。溶致LCP在一定浓度溶剂中呈液晶态，热致LCP在一定温度下呈液晶态。根据化学结构，LCP可分为主链型、侧链型、甲壳型、复合主侧链型、网型、碗型、星型七类。按液晶分子在空间的排列可分为向列相、盘状柱相、近晶相、胆甾相。

三种分类方法互相交叉，主链LCP中可包含溶致LCP或热致LCP，热致LCP中也可包括主链型LCP或侧链LCP。本文按其形成条件进行详细介绍。