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液晶LCP在原位复合材料领域的应用、现状

无机纤维增强聚合物基体，存在熔融粘度高、加工能耗高、设备磨损大等问题，同时无机纤维跟聚合物基体之间的相容性差，极大地降低了材料的抗冲击性能。LCP原位复合材料在21世纪80年代中期提出，lcp纯膜生产商，LCP、热塑性聚合物熔融共混后，挤出／注射成型过程中，在热流、应力诱导下，LCP取向形成直径亚微米到纳米的纤维结构。制品冷却后在分子水平形成LCP纤维原位增强复合材料，具有熔融粘度低、能耗低等优异加工性能，可有效改善无机纤维增强存在的问题。

1.物理性能：自增强性，具有异常规整的纤维状结构特点，高透光性：LCP膜具有高透光性，透明度高，能够阻挡紫外线，透过可见光，是一种的光学材料。耐化学腐蚀：LCP膜具有良好的耐化学腐蚀性能，能够抵抗各种化学物质的侵蚀，从而在各种环境下保持稳定的性能。

2.力学性能：优异的机械性能；厚度越薄，拉伸强度越大；熔接强度低；性能与树脂流动方向相关；几乎为零的蠕变；耐磨、减磨性；线性热膨胀率接近金属；机械特性中却存在各向异性。lcp纯膜

采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜，lcp纯膜，具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点，可生产较厚的LCP薄膜（厚度可达0.2 mm）。但该生产工艺对设备要求，加工工艺复杂，投资较大，PTFE材料价格昂贵。lcp纯膜

熔融流延法是简单的LCP薄膜加工方法， 设备要求，与现有流延机相近，冷却过程可采用单层或双层支撑膜，其加工工艺如图3所示。

熔融流延法生产的LCP薄膜纵向取向明显， 横向极易撕裂，但更应该称之为LCP片材，其厚度均匀性好，可直接生产FCCL，lcp纯膜加工，对设备要求低。这种方法制造的LCP薄膜刚性大，理论上不适用于挠性覆铜板，其更适用于刚性覆铜板。